O processo de anodização destina-se a acelerar e controlar a formação de uma camada de óxido de alumínio com a finalidade de proteger a superfície dando resistência e dureza nas peças de alumínio. Esta camada contínua e compacta podemos classificar genericamente em dois tipos: ANODIZAÇÃO TÉCNICA COMUM Este tipo de anodização tem a finalidade de proteger as peças, melhorando seu aspecto e isolando eletricamente. Pode ser natural, preta ou cores, com uma camada de espessura média de 12 micras. ANODIZAÇÃO TÉCNICA DURA Neste tipo de anodização a peça recebe o tratamento visando obter uma camada externa com dureza, de elevada resistência à abrasão e esta camada poderá ter a espessura de até 40 micras. Como na anodização comum, pode ser complementada com banhos em cores ou preto. A peça antes de ser anodizada pode sofrer outros tipos de tratamento na superfície, para complementar o acabamento, dando mais beleza as peças. Estes tratamentos são: FOSQUEAMENTO MECÂNICO Produz um efeito fosco acetinado em toda a superfície externa da peça. ESCOVAMENTO Caracterizado por riscos orientados em um sentido determinado nas superfícies planas externas. Home | Voltar